我們都知道,液壓螺紋插裝閥在使用一段時間后就會出現一些故障,而且是些常見的小毛病,尤其是油壓機、拉伸機、鍛壓機等液壓機械領域,這些“小毛病”往往會造成大問題,因此平常的時候,我們的維?;蛘卟贆C人員要及時對這些液壓件進行檢查和保養。

螺紋插裝閥中,出現問題較為頻繁的閥有:溢流閥、電磁閥或者是電磁線圈,主要是這2種螺紋插裝閥使用頻率較高,因而出現故障的幾率也就相應比較高,那具體都有哪些故障呢?我們又該怎樣解決呢?
一、溢流閥故障及解決方法
1. 系統壓力完全加不上。主要原因:閥芯阻尼孔被堵死,且裝配的質量差,而且彈簧損壞閥芯不復位。一般的解決方法:進行清洗阻尼孔,或更換彈簧。
2. 系統壓力升不高。主要原因:閥芯被磨損,有泄露跡象,或者閥芯與閥套車工精度不夠,有間隙。一般解決方法:選擇更換閥芯或者全部更換。
3. 壓力突然升高或壓力突然下降。主要原因:閥芯的動作不靈敏,閥芯阻尼孔可能被堵死。一般解決方法:清洗閥體、閥芯和阻尼孔即可。
二、插裝式電磁閥常見故障及解決方法
卡閥或者閥芯不能移動。主要原因:閥芯劃傷,造成閥芯的堵塞;閥芯和閥體的內部孔配合間隙不當,若間隙大會導致閥芯易歪斜,閥芯卡死,間隙較小閥芯的阻力就會變大,閥芯卡死;彈簧選擇不當,太軟,推不動閥芯,太硬,閥芯就會推不到位;油液中含有鐵屑等,造成閥芯堵塞
解決方法:更換閥芯、更換癱瘓、清洗閥芯、閥套(注意:清洗的時候一般用煤油進行清洗,清洗完之后,要進行過油測試,避免再次卡閥)
三、電磁線圈故障及解決方案
電磁鐵易燒壞導致換向失靈。主要原因:油液的粘度過大、外接線圈被裸露短路被燒毀,以及電壓過高等情況。解決方案:建議更換電磁鐵、過濾油或者液壓油。需要包扎好外部的線圈,也可選擇更換電磁線圈,進行調整電壓。
以上就是上海邁勒液壓技術有限公司為大家分享的有關螺紋插裝閥在日常使用中常見的故障問題以及相應的解決方案,大家在日常使用中(尤其是精密液壓件,比例閥、伺服閥、平衡閥等)應養成定期保養和維護的習慣,同時也要多準備些螺紋插裝閥進行備用,避免機器停機造成重大影響。邁勒液壓一直注重品質,所生產和制造的螺紋插裝閥必須經過嚴格的質檢程序,同時閥芯閥套都是經過硬化處理以及耐疲勞測試,品質過硬,持久耐用。