眾所周知,油壓機由主機及液壓控制系統兩大部分構成。油壓機主機部分包括機械結構件、主缸、頂出缸等。液壓系統則由油箱、液壓泵、液壓閥組、電機等構成,并在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換、調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。
然而油壓機的液壓系統到底有什么作用?它又是如何實現控制整個油壓機有條不紊地運行呢?
①快進功能,為了縮短單個零件的成型時間,必須盡可能縮短液壓機的動作周期,油缸在空載運行的時候速度要快,采用充液閥和快速油缸結構可以實現。
②擠壓功能,擠壓零件時要確保壓力合適,速度適合。為了保證擠壓質量、提高成型效率、節約能耗,液壓機采用伺服泵控和雙泵供油技術。
③頂出功能,零件擠壓成型以后,需要頂出油缸把零件頂出,方便拿取。
④精確定位功能,被擠壓零件形狀精度要求較高,采用傳統的行程開關無法滿足需要,采用光柵尺進行位移測量。
⑤液壓油冷卻功能,液壓元件對液壓油的溫度比較敏感,油溫高導致系統油液的泄漏增大,直接影響油泵的容積效率和相關閥件性能,同時會降低密封件的使用壽命,因此需要設置油溫冷卻裝置。
除此之外,油壓機對閥組的設計有著很高的要求,油路設計要合理,避免串油或者不必要的工藝孔,確保整個液壓閥組結構緊湊、元件擺放合理整齊,方便零件更換。
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